SKH3是日本JIS标准下的钨钼系高碳含钴超硬型高速钢，以高红硬性和耐磨性著称，广泛应用于高精度刀具制造。以下是其核心特性与应用的系统分析：
一、化学成分
核心元素：
碳（1.05%-1.15%）、钴（7.75%-8.75%）、钼（9.00%-10.00%）、钨（1.15%-1.85%）。
作用：钴显著提升高温硬度和红硬性；钼与钨形成耐磨碳化物；高碳含量确保基体硬度。
二、性能特点
硬度：
退火状态≤269HB，热处理后≥66HRC。
红硬性优异，500℃仍保持高硬度，适合高速切削（80米/秒）。
加工性：
退火态易切削，但含钴导致成本较高。
局限性：碳化物偏析需控制，不适合极端重载工况。
三、热处理工艺
淬火：
预热730-840℃，盐浴炉1170-1190℃或箱式炉1180-1200℃加热，油冷。
回火：530-550℃三次回火，每次2小时，消除应力并稳定组织。
四、应用领域
刀具：成形铣刀、精密拉刀、钛合金切削工具。
模具：高耐磨冷作模具、航空发动机部件。
行业：汽车制造、航空航天、核电设备。
五、对比其他材料
与SKH2（钨系）：SKH3因含钴红硬性更优，但成本更高。
与SKS3（合金工具钢）：SKH3适合高速切削，SKS3侧重耐磨冲压模具。
六、供货与标准
形态：退火态圆棒、板材，硬度≤285HB。
标准：符合JIS G4403，等同ASTM T4、DIN 1.3255。
如需进一步加工参数或具体案例，可补充说明需求方向。
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