联合印发!工业母机标准体系建设方案出炉:3D打印标准要世界领先

发布日期:2025-09-18 点击次数:74

AM易道快讯

9月初的这个消息,对于整个3D打印行业来说,意义非同寻常。

国家标准委、工业和信息化部联合印发的《工业母机高质量标准体系建设方案》,将增材制造装备与减材、等材制造装备并列为工业母机产业链的三大核心。

请感兴趣读者务必阅读工业母机标准体系建设方案官方通知:

到2026年制修订标准不少于300项!《工业母机高质量标准体系建设方案》印发

这份方案的分量,从目标设定就能看出来。

到2026年,要制修订标准不少于300项,牵头制修订不少于5项相关国际标准。

更让人振奋的是,方案明确提出到2030年,减材、等材制造标准整体达到世界先进水平,而部分增材制造标准水平要达到世界领先。

从配角到主角的身份转变

AM易道认为,这次方案最大的突破在于将增材制造与传统制造方式平起平坐。

长期以来,增材制造在制造业体系中更多扮演辅助角色,主要用于原型制作和小批量定制。

但这次方案将增材制造装备作为工业母机的核心组成部分,意味着国家层面对3D打印技术地位的重新认定。

从产业链布局来看,方案构建的标准体系涵盖了从原材料到终端应用的完整链条。

注意关注下图3.3和4.8的部分:

在增材制造装备标准方面,重点关注粘结剂喷射装备、定向能量沉积装备、材料挤出装备、材料喷射装备、粉末床熔融装备、立体光固化装备、薄材叠层装备,以及复合增材制造装备等8大类技术路线。

这种全覆盖的标准化布局,将为整个增材制造产业提供统一的技术规范和质量准则。

#增材制造工艺 标准化的细分化路径

在制造工艺标准部分,方案对增材制造工艺进行了详细分类,不仅包括传统的八大基础工艺,还特别提到了多材料、阵列式、功能梯度增材制造等新工艺。

增材制造工艺标准:主要包括粘结剂喷射、定向能量沉积、材料挤出、材料喷射、粉末床熔融、立体光固化、薄材叠层和复合增材制造等增材制造基础工艺,以及多材料、阵列式、功能梯度增材制造等新工艺相关标准。公众号:工信微报到2026年制修订标准不少于300项!《工业母机高质量标准体系建设方案》印发

从表述来看,给AM易道的感觉是,有关部门对于增材技术的前沿非常关注,也体现了对增材制造技术发展趋势的深度理解。

AM易道特别注意到,方案在2025-2026年度立项指南中,明确将多激光器粉末床熔融、高速材料挤出、粘结剂喷射、塑料成型、电弧增材及航空航天用金属激光粉末床等技术列为重点支持方向。

这些技术正是当前增材制造产业化应用的关键所在。

#工业母机的产业升级战略

将增材制造纳入工业母机标准体系,背后体现的是国家对制造业升级的战略考量。

工业母机被称为制造机器的机器,是整个工业体系的基石。

当增材制造技术具备了工业母机的地位,意味着它将承担起为其他制造领域提供装备和技术支撑的重任。

数据显示,2024年中国工业母机市场规模已达7128.86亿元,预计2029年将突破8000亿元。

在这个巨大的市场中,增材制造装备有望获得更大份额。

国际化兼容

方案强调:

注重国内国际标准体系兼容。要注重中国标准与国际标准协同和兼容对接,加快采用先进适用国际标准,及时推动中国标准向国际标准转化,积极开展优势领域国内国际标准同步制定,以标准国际化加快促进工业母机产业国际合作。公众号:工信微报到2026年制修订标准不少于300项!《工业母机高质量标准体系建设方案》印发

绿色化发展

绿色化发展同样被提到重要位置。

方案要求加快绿色设计、绿色供应链管理、碳减排技术、产品碳足迹核查、能效评估等方面标准研制。

对于增材制造这个本身就具有节约材料优势的技术来说,绿色标准的制定将进一步强化其环保优势。

产业机遇:标准化红利即将释放

从产业发展角度看,我们认为,这次标准体系建设将释放多重红利。

统一的标准将使更多企业能够参与到增材制造产业链中来。

其次是市场认知度的提升,标准化将增强下游用户对增材制造产品的信任度。

最后是出口贸易的便利化,与国际标准接轨将为中国增材制造产品走向全球市场扫清障碍。

延伸阅读:当我们谈论3D打印出海时,我们究竟是在谈论什么?

AM易道认为,这次标准体系建设对整个行业来说是一次重要的发展机遇。

无论是设备制造商、材料供应商,还是服务提供商,都应该积极参与到标准制定过程中来,确保自身技术优势能够在标准中得到体现。

随着标准体系的逐步完善和实施,中国增材制造产业有望迎来新一轮快速发展。

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